ブループリントからビームまで: なぜ海外の開発者が ZSL の施設を監査するのか

今週、ZSL の製造拠点は、3 つの異なる大陸の開発者を代表する多国籍調達代表団を迎えました。{0}監査は一貫性という 1 つのことに焦点を当てました。数千マイルを輸送する場合、エラーは許されません。

構造エンジニアとプロジェクト マネージャーで構成されたこの代表団は、20,000 平方メートルの生産施設を詳しく調査し、次の 3 つの重要な分野に焦点を当てました。{0}

 

1. 原材料のトレーサビリティ

ZSL のすべての鋼板には、検証可能な工場試験証明書 (MTC) が付いています。監査人は、Q355B 鋼の特定のバッチが到着してプラズマ切断テーブルに届くまで追跡し、化学組成が国際 ASTM/EN 規格を満たしていることを確認しました。

 

2. 自動化された精度

チームは当社の自動化された H ビーム溶接ラインを観察しました。{0}ある監査人は、「溶接ビードの一貫性が建物の寿命を決める」と指摘した。 ZSL のサブマージ アーク溶接プロセスは、ウェブ-と-の接合部で 100% の溶込みを保証します。

 

3. 組み立て前の検証-

現場での遅延を防ぐために、ZSL は複雑なジョイントのランダムな事前組み立てを実行します。{0}監査人は、中二階の階段の試行的な組み立てを目撃しました。詳細設計には Tekla Structures を使用しているため、完璧なフィット感が得られました。-現場の研磨は必要ありません-。

 

代表団は、ZSL の 3D エンジニアリングと ISO- 認定製造の統合により、ZSL は「Zero{2}}」現場設置の信頼できるパートナーになると結論付けました。

 

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