ZSL が基準を引き上げ：Sa2.5 ショット ブラストがすべての輸出プロジェクトの必須ベースラインに

ほとんどのサプライヤーがあなたに知られたくない標準

鉄鋼製造業界では、表面処理は予算が密かに削減される場所です。ワイヤー ブラシ (St2/St3) のコストはショット ブラストの数分の 1 です。-ただし、鋼の表面に微細な錆やミル スケールが残ります。- 12 ～ 18 か月以内に、高価な塗装システムでも内側から膨れ上がり、剥がれ始めます。

ZSL は全社的な決定を下しました。仕様にかかわらず、St2/St3 は輸出プロジェクトでは受け入れられなくなりました。-

 

Sa2.5 対 St3: 数字の意味

標準 |方法	ミルスケールの除去	アンカープロファイル (Rz)	塗料密着寿命
St3(ワイヤーブラシ)	手動機械式	~60% | 10–20μm	3～5年（多湿環境）
Sa2.5(ショットブラスト)	高速度スチールグリット-	99%+ | 40–70μm	15 ～ 20 年 (C4/C5 環境)

 

アンカー プロファイル (Rz) が重要な指標です。 40～70 μm の塗料は、化学的に結合するだけでなく、鋼の表面に物理的に固定されます。-実際の建築サイクルにおける熱膨張と収縮の下では、この機械的結合が層間剥離を防止します。

 

これが貸借対照表上で何を意味するか

チリ沿岸部や湿気の多い東南アジアにある鉄鋼倉庫で 5 年後に再塗装が必要になるのは、メンテナンスの問題ではなく、-総所有コスト (TCO) の問題です。設置された構造物の再塗装には、元の工場塗装の 3 ～ 5 倍の費用がかかります。 Sa2.5 を義務付けることで、ZSL は最初のメンテナンス間隔を 5 年から 15+ 年に延長します。

 

私たちの取り組み

すべての ZSL エクスポート プロジェクトには、DFT 検査レポートが同梱されるようになりました。{0}これは、単なる平均値ではなく、メンバーごとの複数のポイントでの個々の塗料の厚さの測定値を示す文書です。

 

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